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在某精細化工項目的工藝配套階段,客戶需要為新建裝置配置一套用于連續輸送介質的泵類設備。該工段運行周期長,對流量穩定性要求較高,同時由于介質具有一定揮發性,客戶在設備選型初期便明確提出,希望盡量減少軸封帶來的泄漏風險。受現場空間和工藝布置限制,傳統單級泵在揚程配置上難以滿足系統設計要求,而常規多級泵在密封結構方面又讓客戶有所顧慮。如何在有限空間內實現穩定輸送,并兼顧運行安全,成為項目推進中的關鍵問題。經過多方溝通后,客戶將目光轉向磁力驅動方案,并與上海巧旭取得聯系,希望通過定制化方式,尋找更貼合實際工況的解決路徑。
在前期技術交流中,上海巧旭技術團隊詳細了解了介質特性、設計流量、目標揚程以及裝置的連續運行時間,對整個輸送系統進行了整體分析。結合現場對揚程和密封性的雙重要求,技術人員提出采用磁力多級泵作為解決方案的思路,通過多級葉輪結構實現揚程疊加,同時利用磁力傳動方式避免傳統軸封帶來的潛在泄漏問題。圍繞這一方案,雙方對泵的級數配置、結構尺寸以及安裝方式進行了多輪討論,使泵型設計既滿足工藝參數要求,也兼顧現場安裝與后期維護的可行性。隨著方案逐步明確,客戶對磁力多級泵在該工況下的應用思路有了更直觀的認識,也為項目下一步推進奠定了技術基礎。

在方案確認后,項目進入具體實施階段。上海巧旭根據已確定的工況參數,對泵體結構和關鍵部件選型進行了針對性設計,并在技術確認完成后提供了相應報價方案。定制泵型進入生產環節后,制造過程圍繞多級結構的同軸度控制和運行穩定性展開,確保各級葉輪在長期運行中保持良好的配合狀態。設備完成裝配后,按流程進行了必要的檢查與測試,并根據項目進度安排發運。發貨前,上海巧旭結合設備特點與客戶現場條件,對運輸和到場后的存放事項進行了溝通,為后續安裝創造良好條件。
設備到達現場后,上海巧旭向客戶提供了相應的安裝與使用建議,協助現場人員順利完成泵組安裝與試運行。在實際運行過程中,泵啟動平穩,流量輸出與系統需求保持一致,在連續工況下運行狀態穩定。隨著裝置逐步進入正常生產節奏,客戶對磁力多級泵在實際應用中的表現有了更清晰的認識,也切實感受到定制化設計在解決復雜工況問題中的價值。通過這一項目,上海巧旭不僅完成了一次針對性泵型的交付,也在研發思路、制造執行與技術配合等方面,展現了其在磁力泵領域長期積累的工程經驗。
策劃|校稿:張易
撰稿|配圖:大白
稿件來源:商媒在線-泵閥機電專欄